4月12日，走進(jìn)固達(dá)電線電纜（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱固達(dá)電纜）生產(chǎn)車間，機(jī)械轟鳴，一根根銅絲在機(jī)器的牽引下裹上塑膠，工人們按照電腦上的生產(chǎn)指令，將一捆捆線纜捆綁打包，整個(gè)流程井然有序。這樣的場(chǎng)景得益于公司近年來(lái)不斷對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化，引進(jìn)智能化生產(chǎn)機(jī)器，電纜生產(chǎn)從“制造”到“智造”。

“目前，經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和管理要求不斷變化，公司面臨著許多挑戰(zhàn)，需要生產(chǎn)和管理水平不斷提升?！惫踢_(dá)電纜廠長(zhǎng)肖秋雷介紹，得益于智能化轉(zhuǎn)型，公司今年第一季度創(chuàng)下了5億元的銷售額，同比增長(zhǎng)30%。

固達(dá)電纜的數(shù)字化轉(zhuǎn)型故事，要從2019年說(shuō)起。當(dāng)時(shí)公司為加快生產(chǎn)和管理水平提升，主動(dòng)適應(yīng)新形勢(shì)，引進(jìn)的基于大數(shù)據(jù)管控理念的“精益制造APS管理系統(tǒng)”，打通了公司客戶端、銷售端、生產(chǎn)端、設(shè)備端、財(cái)務(wù)端等數(shù)據(jù)鏈條，讓線纜制造的材料成本和人力成本等各項(xiàng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)可查可控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程無(wú)紙化、智能化。

“在這個(gè)系統(tǒng)上都可以看到我們的產(chǎn)品，其他地區(qū)的銷售員可通過(guò)該系統(tǒng)下單，經(jīng)銷商網(wǎng)點(diǎn)超過(guò)1000家，讓我們擁有廣泛市場(chǎng)的同時(shí)更能站穩(wěn)腳跟?！惫踢_(dá)電纜企劃經(jīng)理鄭玉華介紹，訂單發(fā)貨后可在系統(tǒng)上查詢動(dòng)態(tài)，保證訂單按時(shí)按量送到。

交談過(guò)程中，記者還了解到“精益制造APS管理系統(tǒng)”能追蹤訂單生產(chǎn)進(jìn)度、材料使用、機(jī)器故障，甚至每天員工工資結(jié)算，工作效率大幅提升。

嘗到了大數(shù)據(jù)帶來(lái)的“甜頭”，固達(dá)電纜更加注重?cái)?shù)據(jù)在生產(chǎn)線上的運(yùn)用。一捆捆電纜通過(guò)加工貼上了條形碼，這些條形碼如同“身份證”一般附在了電纜上。

“這就是一種信息化管理，名叫Ecode碼，使電纜線路軌跡、管孔資源、管孔規(guī)格等綜合信息在在數(shù)據(jù)里有詳細(xì)體現(xiàn)，提升了配網(wǎng)管理水平，讓產(chǎn)品從生產(chǎn)到市場(chǎng)都有跡可循?！毙で锢渍f(shuō)。

2019年，固達(dá)電纜作為國(guó)內(nèi)電線電纜行業(yè)首家Ecode碼試用單位，將Ecode碼運(yùn)用到生產(chǎn)全過(guò)程，公司建立了全面的質(zhì)量追溯體系，從原材料采購(gòu)、產(chǎn)品生產(chǎn)及流通全過(guò)程進(jìn)行信息整合并匯入中國(guó)物品編碼中心數(shù)據(jù)庫(kù)。讓產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了信息可追溯，給每一個(gè)產(chǎn)品建立了電子身份證，提升了企業(yè)智能制造水平。

“2019年以來(lái)公司每年產(chǎn)值都有30%左右的提升。如今，我們只需要分析客戶購(gòu)買數(shù)據(jù)就能精準(zhǔn)定位市場(chǎng)需求，從而知道企業(yè)更加精準(zhǔn)的制定生產(chǎn)目標(biāo)?！毙で锢淄嘎?，今年企業(yè)還將擴(kuò)建廠房，加快公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打破信息壁壘，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，將這些年積累的經(jīng)驗(yàn)與成熟的技術(shù)運(yùn)用在新生產(chǎn)線上。

貴州日?qǐng)?bào)天眼新聞?dòng)浾摺埡阈?/p>

編輯 曾帥

二審 陳露

三審 孫曉蓉

關(guān)鍵詞： 管理水平 同比增長(zhǎng) 管理系統(tǒng)