4月9日，武漢金發(fā)科技生產(chǎn)線開足馬力。通訊員彭宇 攝

長江日報大武漢客戶端4月10日訊4月9日，在武漢金發(fā)科技2.5萬平方米生產(chǎn)車間內(nèi)，機器轟鳴，34條自動化生產(chǎn)線開足馬力，經(jīng)過混合、擠出、拉條、冷卻、切粒、裝袋等工序后，一包包改性塑料顆粒下線運往全國各地。

武漢金發(fā)科技有限公司總經(jīng)理余啟生介紹，目前，該公司200多名工人兩班24小時生產(chǎn)。今年一季度，該公司訂單充足，營收達7.2億元，實現(xiàn)了“開門紅”。

金發(fā)科技是國內(nèi)高性能新材料龍頭企業(yè)。2015年，金發(fā)科技投資50億元，在武漢經(jīng)開區(qū)建設(shè)了華中地區(qū)最大的高性能新材料研發(fā)生產(chǎn)基地，主要生產(chǎn)改性汽車塑料、家電塑料。

改性塑料具有抗沖擊、輕量化、強度高、阻燃性好等優(yōu)點，近年來廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、家居建材、玩具、航天航空等領(lǐng)域。例如，汽車的內(nèi)飾件、儀表盤，電視機外殼、空調(diào)外殼等家電產(chǎn)品均大量采用了改性塑料。

目前，武漢金發(fā)科技的改性塑料產(chǎn)品銷往湖北、河南、安徽、湖南、江西等中部地區(qū)市場，客戶主要包括東風(fēng)本田、東風(fēng)日產(chǎn)、比亞迪、奇瑞、小鵬汽車、美的、格力等汽車、家電企業(yè)。

“今年1月以來，我們平均每天生產(chǎn)400多噸改性塑料，僅來自汽車行業(yè)的訂單就同比增長了8%?！蔽錆h金發(fā)科技生產(chǎn)部長胡鴻榮介紹，受益于上游汽車行業(yè)銷售規(guī)模的持續(xù)高速增長，該公司汽車新材料訂單一直都處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。

在余啟生看來，訂單火爆源于企業(yè)持續(xù)加大科技創(chuàng)新，研發(fā)新產(chǎn)品，改進新技術(shù)。近兩年，武漢金發(fā)科技投入研發(fā)資金1.5億元，成功開發(fā)出高性能車用輕量化材料、環(huán)保型友好材料、功能化電子電器材料及現(xiàn)代畜牧業(yè)用高性能功能化材料等20多項產(chǎn)品。

隨著近年來各大車企重視環(huán)保，對汽車內(nèi)飾件的塑料氣味要求越來越嚴格。從2017年開始，武漢金發(fā)科技先后投入近千萬元，在國內(nèi)率先研發(fā)出低氣味車用塑料產(chǎn)品，先后被上汽大眾、東風(fēng)嵐圖等一批車企訂購。

同時，武漢金發(fā)科技還先后從美國、德國引進了一批高端科研設(shè)備，建成研發(fā)中心、中試基地、檢測中心、性能評價中心、配色開發(fā)中心等研發(fā)機構(gòu)，一躍成為兼具規(guī)模和創(chuàng)新能力的新材料研發(fā)生產(chǎn)基地，并入選國家工業(yè)和信息化部綠色工廠名單。

“今年一季度，我們生產(chǎn)各類高分子材料2.9萬噸。目前，公司訂單充足，預(yù)計全年營收有望達到30億元，創(chuàng)造歷史新高。”余啟生介紹，為進一步擴大企業(yè)產(chǎn)能，今年武漢金發(fā)科技啟動了三期建設(shè)，打造集先進高分子材料研發(fā)試驗、生產(chǎn)制造、物流運輸、倉儲存放、孵化基地等為一體的綜合產(chǎn)業(yè)園，預(yù)計將在明年上半年建成啟用。

（長江日報記者張智 通訊員彭宇 王冬）

【編輯：汪宇瑾】

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關(guān)鍵詞： 金發(fā)科技 高分子材料 生產(chǎn)基地