長沙晚報掌上長沙3月30日訊（全媒體記者 伍玲 通訊員 郝麗霞）29日，記者來到雨花經(jīng)開區(qū)，走進湖南曉光汽車模具有限公司沖焊車間，被眼前的一幕震撼：右側，一排焊接機器人整齊排列，靈活伸展機械手臂，精準地焊接每一個焊點；左側，伴隨“哐當”一聲悶響，只見一張平滑的鋼板，瞬間被沖壓成一塊汽車駕駛室板件。

沖焊車間的西北面是模具車間，這里同樣是一片火熱：產(chǎn)業(yè)工人各司其職，有的正在打磨模具，有的手持控制器，用行車轉運模具，有的拿著卡尺測量模具的精度。

在生產(chǎn)模具過程中，每一個人都戴著口罩?！氨据喴咔樯l(fā)以來，我們已將疫情壓力降低到最小。”曉光模具總經(jīng)理王俊宏介紹，3月初，他從常州出差回來，結果成了密接的密接者，在酒店里隔離了近半個月。期間，他一直通過手機和電腦“云辦公”，維持公司正常運轉。

近段時間，曉光模具已開展多輪核酸檢測，每天多次對食堂、車間、小賣部、衛(wèi)生間等公共場所進行消殺。由于80%的員工住在園內，減少了外部流動和降低了感染風險。

內部隱患消除，但外部環(huán)境的影響開始顯現(xiàn)。原來，曉光模具的上游供應商大多位于江浙地區(qū)，受兩地疫情影響，曉光模具原料供應面臨壓力。

壓力也是動力?！耙患径纫詠?，疫情散發(fā)，我們頂住壓力，更加注重科學排產(chǎn)，模具產(chǎn)量與去年同期持平?！蓖蹩『暾f，疫情終會消散，有信心完成今年既定目標。

王俊宏的信心也來自曉光模具對產(chǎn)線持續(xù)升級改造?！拔覀兦捌谝呀?jīng)花了6000多萬元，今年還計劃新增4自動化生產(chǎn)線，已組裝2條?！蓖蹩『旮嬖V記者，產(chǎn)線升級后，生產(chǎn)效率大幅提升，一條產(chǎn)線的產(chǎn)業(yè)工人從33人降至6人。

信息化水平也在不斷提升。2019年，曉光模具組建了自己的數(shù)字化團隊，建設了數(shù)字信息中心，還自主開發(fā)工業(yè)軟件。經(jīng)過前兩年的潛心研發(fā)，今年，曉光模具自研的工業(yè)軟件已輸出到下游多家汽車產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)。

關鍵詞： 產(chǎn)業(yè)工人 公共場所 大幅提升