“鉆頭不到，油氣不冒”。3月26日，從大慶油田鉆探鉆井二公司生產(chǎn)運(yùn)行部獲悉，由尖刀1202隊(duì)承鉆GY3-Q6-H3 井鉆至5250米順利完鉆，首次實(shí)現(xiàn)大慶頁巖油215.9毫米井眼三開“一趟鉆”施工。二開機(jī)械鉆速達(dá)到62.26米/小時(shí),全井機(jī)械鉆速36.81米/小時(shí),鉆井周期14.81天。

GY3-Q6-H3井是大慶油田部署在古龍頁巖油3號平臺中一口水平井，設(shè)計(jì)井深5250米，完鉆井深5250米，三開總進(jìn)尺3200米，水平段長2540米。該井上部地層成巖性差，易井塌和井漏；硬夾層較多，易發(fā)生井斜；油氣層存在油氣侵和井噴風(fēng)險(xiǎn)等一系列鉆井施工難題。

針對該區(qū)塊井眼軌跡要求高、水平段長的難點(diǎn)，公司時(shí)刻踐行“立鐵人品格做標(biāo)桿旗幟”的理念，把初心落在行動上、把使命擔(dān)在肩膀上，對標(biāo)目標(biāo)任務(wù)斗硬爭先、打頭陣、強(qiáng)弱項(xiàng)、出實(shí)招、創(chuàng)一流，創(chuàng)新精益鉆井生產(chǎn)組織模式，聯(lián)合打破技術(shù)瓶頸，首次實(shí)現(xiàn)三開一趟鉆施工。進(jìn)一步突出科技引領(lǐng)，擴(kuò)大“一趟鉆”、“三大兩高”鉆井參數(shù)的應(yīng)用范圍，推進(jìn)技術(shù)合力攻堅(jiān)，全力打造高質(zhì)量發(fā)展標(biāo)桿。

鉆井隊(duì)堅(jiān)持每天召開工程地質(zhì)一體化會議，這個(gè)公司鉆井工程技術(shù)服務(wù)中心、深井項(xiàng)目部和井隊(duì)超前部署，吃透設(shè)計(jì)，認(rèn)真識別和分析施工風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化分層段制定鉆井提速方案，打出了鉆井加速度。全隊(duì)干部職工牢固樹立提速提效思想，不斷從技術(shù)、管理、設(shè)備、創(chuàng)新上深入挖潛，全面評估施工風(fēng)險(xiǎn)，與相關(guān)方形成合力共同圍繞井眼轉(zhuǎn)，一起分析地層特點(diǎn)，合理確定鉆頭、鉆井參數(shù)和水力參數(shù)，根據(jù)井型優(yōu)選鉆具組合，在確保造斜率的基礎(chǔ)上減少水平段定向次數(shù)，制定三開施工方案。在施工前期合理控制鉆壓保護(hù)鉆頭不被提前損壞，控制排量在螺桿的最優(yōu)排量延長使用壽命，中后期進(jìn)行短起下作業(yè)循環(huán)排砂，降低儀器磨損、震動，給儀器創(chuàng)造穩(wěn)定的井眼環(huán)境。

狠抓井下復(fù)雜控制，不蠻干不逾越程序。駐井專家和鉆井隊(duì)充分收集并總結(jié)鄰井資料，摸透地層，使用合理的密度解決了掉塊和粘卡問題。施工中，該隊(duì)隊(duì)干部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)鉆情況扎實(shí)做好設(shè)備防護(hù)應(yīng)對措施，在該隊(duì)人員首次面對天氣溫差變化大的情況下，做到三開零設(shè)備修理時(shí)間。駐井干部24小時(shí)輪流倒班“坐崗”，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)措施，精心操作，確保井下安全。施工中，這個(gè)公司技術(shù)“專家”和工程師共同制定軌跡控制方案，每天記錄各項(xiàng)參數(shù)及螺桿使用時(shí)間，做到節(jié)約每一分鐘循環(huán)時(shí)間，水平段前期采取快速鉆進(jìn)，提高施工速度，水平段后期保持平穩(wěn)鉆進(jìn)，確保螺桿利用率達(dá)到最優(yōu)化。鉆進(jìn)過程中應(yīng)用油基鉆井液體系、高效PDC鉆頭選型兼顧定向鉆進(jìn)與高效螺桿等工具，實(shí)現(xiàn)技術(shù)提速，井身質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，三開井段用8.04天一趟鉆完成施工任務(wù)。（中國日報(bào)黑龍江記者站）

來源：中國日報(bào)網(wǎng)

關(guān)鍵詞： 中國日報(bào) 鉆井二公司 鉆井參數(shù)