“自動化剪刀模組”日產(chǎn)鍵盤突破2000副!日前，由重慶高新區(qū)一企業(yè)研發(fā)的自動化鍵盤生產(chǎn)線亮出生產(chǎn)佳績。相比傳統(tǒng)鍵盤生產(chǎn)線，該自動化生產(chǎn)線人力成本降低75%、良品率升至98%，投產(chǎn)后將極大地降低筆電配套企業(yè)的生產(chǎn)成本。

數(shù)據(jù)顯示，重慶市已連續(xù)6年成為全球最大的筆電生產(chǎn)基地，產(chǎn)量約占全球40%。在龐大的筆電產(chǎn)業(yè)背后，有上千家筆電配套企業(yè)支撐起產(chǎn)業(yè)鏈的上游。如今，隨著筆電市場競爭日趨激烈，筆電配套廠家對成本的控制要求越來越高，而人力成本又在上升，這就促使企業(yè)加快智能化、數(shù)字化改造步伐，上馬自動化生產(chǎn)線成為優(yōu)先選項(xiàng)。

此次研發(fā)出自動化鍵盤生產(chǎn)線的重慶市旭寶科技有限公司(下稱“旭寶科技”)，屬于重慶高新區(qū)一家高新技術(shù)企業(yè)和“專精特新”企業(yè)。目前，該企業(yè)年產(chǎn)筆記本和臺式機(jī)電腦鍵盤1000萬副，在國內(nèi)市場的占有率超10%，產(chǎn)品出口歐美、日本、東南亞等地，供應(yīng)惠普、戴爾、華碩等世界知名電腦品牌。

前兩年，為了實(shí)施生產(chǎn)線智能化、數(shù)字化改造，旭寶科技試圖在行業(yè)內(nèi)找尋符合生產(chǎn)要求的自動化生產(chǎn)線，然而久尋未果。市場不等人，2019年4月，旭寶科技決定自己干，正式啟動自動化鍵盤生產(chǎn)線的研發(fā)，先后投入了2000余萬元研發(fā)費(fèi)用。

2019年12月，經(jīng)歷無數(shù)次調(diào)試、優(yōu)化、再調(diào)試，一條擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)、業(yè)界領(lǐng)先的自動化鍵盤生產(chǎn)線——“自動化剪刀模組”開始試生產(chǎn)。

“最開始，這條生產(chǎn)線的日產(chǎn)量只有100副。經(jīng)過持續(xù)優(yōu)化，目前日產(chǎn)量已突破2000副。”旭寶科技研發(fā)部負(fù)責(zé)人曾中成介紹，該生產(chǎn)線比同類自動化生產(chǎn)線人力成本低20%，良品率高10%，已申請國家發(fā)明專利2項(xiàng)、國家實(shí)用新型專利5項(xiàng)。下一步，旭寶科技將逐步上馬自動化生產(chǎn)線，同時有望向其他筆電配套企業(yè)提供自動化鍵盤生產(chǎn)線整體解決方案，進(jìn)一步鞏固重慶筆電產(chǎn)業(yè)整體競爭優(yōu)勢。

智能化與數(shù)字化是提升生產(chǎn)效率不可或缺的手段。據(jù)悉，旭寶科技在推進(jìn)生產(chǎn)線智能化改造的同時，還利用數(shù)字化賦能傳統(tǒng)生產(chǎn)線。這些生產(chǎn)線搭載數(shù)字化系統(tǒng)后，讓旭寶科技實(shí)現(xiàn)了全鏈條精細(xì)化管理，也助推企業(yè)研發(fā)出無噪音鍵盤、超薄超輕鍵盤等高端產(chǎn)品，順利進(jìn)入華碩、惠普等高端品牌筆電的供應(yīng)鏈。(記者 湯艷娟 通訊員 張偉)

關(guān)鍵詞： 自動化鍵盤