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復(fù)合銅箔工藝流程相對(duì)于傳統(tǒng)銅箔生產(chǎn)縮短，隨著技術(shù)的發(fā)展，有望使得生產(chǎn)成本下降。

電解銅箔是電子制造行業(yè)的功能性基礎(chǔ)原材料，被稱為電子產(chǎn)品信號(hào)與電力傳輸、溝通的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”，是覆銅板、印刷電路板、鋰離子電池的重要原材料之一。隨著技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，PET復(fù)合銅箔等新型銅箔產(chǎn)品受到市場(chǎng)關(guān)注。

近年來(lái)，受到中國(guó)新能源汽車、半導(dǎo)體等下游需求市場(chǎng)的持續(xù)高速發(fā)展，對(duì)于電解銅箔產(chǎn)品的市場(chǎng)需求也在持續(xù)增長(zhǎng)，行業(yè)保持較快增速發(fā)展。

復(fù)合銅箔是在基材厚度 3-8um 的 PET、PP、PI 等材質(zhì)表面采用磁控濺射的方式，制作一層 30-70nm 的金屬層，表面方阻約為 0.5-2 歐姆，實(shí)現(xiàn)基材表面金屬化。然后通過(guò)水電鍍?cè)龊竦姆绞?，將金屬層加厚?1μm或以上，制作總厚度在5-10μm的復(fù)合銅箔，用以代替4.5-9μm的電解銅箔。復(fù)合銅箔工藝流程相對(duì)于傳統(tǒng)銅箔生產(chǎn)縮短，隨著技術(shù)的發(fā)展，有望使得生產(chǎn)成本下降。

復(fù)合銅箔可采用的基膜主要為PI基膜、PP基膜和PET基膜三種，其中PI薄膜性能較好且絕緣，PP薄膜光學(xué)性能和透明度較好，PET薄膜耐高低溫性能較好且機(jī)械性能優(yōu)異，目前復(fù)合銅箔基膜主要為PET。

近年來(lái)，新能源汽車爆炸起火安全事故頻發(fā)，對(duì)于新能源汽車行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生一定影響，動(dòng)力電池的安全性能提升是行業(yè)關(guān)注的一大重點(diǎn)問(wèn)題。PET復(fù)合銅箔產(chǎn)品相對(duì)于傳統(tǒng)銅箔安全性較高，這是由于傳統(tǒng)銅箔在受到穿刺時(shí)會(huì)產(chǎn)生大尺寸毛刺，造成內(nèi)短路，引起熱失控進(jìn)而引發(fā)新能源汽車電池爆炸起火；復(fù)合銅箔采用高分子基材具有阻燃特性，金屬導(dǎo)電層在短路時(shí)快速融化，降低熱失控引發(fā)的爆炸。

新思界產(chǎn)業(yè)研究中心整理發(fā)布的《2023-2028年中國(guó)PET復(fù)合銅箔行業(yè)市場(chǎng)深度調(diào)研及發(fā)展前景預(yù)測(cè)報(bào)告》顯示，PET復(fù)合銅箔產(chǎn)品目前還處于市場(chǎng)發(fā)展初期階段，已有部分企業(yè)進(jìn)入量產(chǎn)。PET復(fù)合銅箔產(chǎn)品具有較高的技術(shù)壁壘和下游客戶壁壘，需要經(jīng)過(guò)下游客戶的驗(yàn)證。預(yù)計(jì)隨著部分企業(yè)產(chǎn)品逐步通過(guò)下游客戶驗(yàn)證，PET符合銅箔行業(yè)市場(chǎng)有望進(jìn)入大規(guī)模量產(chǎn)階段，行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模快速增長(zhǎng)。

目前，國(guó)內(nèi)的PET復(fù)合銅箔生產(chǎn)企業(yè)主要包括騰勝科技、雙星新材、萬(wàn)順新材、重慶金美、寶明科技等企業(yè)，主要為膜材企業(yè)和電解銅箔企業(yè)。伴隨著技術(shù)逐漸成熟以及下游用戶驗(yàn)證通過(guò)，近年來(lái)較多企業(yè)進(jìn)入復(fù)合銅箔量產(chǎn)化階段，如寶明科技在2022年7月發(fā)布鋰電池復(fù)合銅箔生產(chǎn)基地計(jì)劃，兩期項(xiàng)目總計(jì)產(chǎn)能為1.4-1.8億平方米鋰電復(fù)合銅箔；安徽飛拓計(jì)劃投資56億建設(shè)高新能復(fù)合銅箔生產(chǎn)線；重慶金美復(fù)合銅箔項(xiàng)目完全達(dá)產(chǎn)后產(chǎn)能預(yù)計(jì)為2.95億平方米。

原文標(biāo)題 : 【深度】2023年中國(guó)PET復(fù)合銅箔市場(chǎng)發(fā)展現(xiàn)狀及行業(yè)主要布局企業(yè)分析

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