致景科技：構(gòu)筑工業(yè)互聯(lián)新篇章，打造紡織產(chǎn)業(yè)新應(yīng)用

在傳統(tǒng)印染行業(yè)，工廠管理與生產(chǎn)流程往往依賴于主觀經(jīng)驗，加之生產(chǎn)工序復(fù)雜且缺乏工藝監(jiān)控，導(dǎo)致生產(chǎn)進度不透明、生產(chǎn)排期無法管控、產(chǎn)品質(zhì)量缺乏有效保障等。面對這些行業(yè)挑戰(zhàn)，致景科技通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型的策略，構(gòu)建上游生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)智新基建，助推行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型。

以迎豐股份為例，依托致景科技的“飛梭智紡-銀河染整智造系統(tǒng)”，迎豐股份構(gòu)建了“云MES+邊緣計算+AI”的智能印染云底座，打通了化驗室、染色、定型等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了超級中控、智慧工藝、智能配方、協(xié)同排產(chǎn)等9大核心功能的全流程互聯(lián)互通與智能決策。這一轉(zhuǎn)型使得工廠打樣效率提高20%；一次染成率提高5%；定型回修率降低69%；急單打樣時間從3—5天縮減至24小時，幫助工廠從“傳統(tǒng)染缸”升級為“智慧工廠”。

另一方面，致景科技積極構(gòu)建新一代智能工廠基礎(chǔ)設(shè)施，推動紡織行業(yè)實現(xiàn)智能制造縱深發(fā)展的新飛躍。面對梭織面料生產(chǎn)前序工作中的人工巡檢效率低下、易受人為因素影響、檢查結(jié)果準確性和一致性難以保證等問題，致景科技智梭紡織推出了“智巡·倍捻機器人”，通過搭載“激光雷達模塊+立體視覺傳感器（3D相機）”，實現(xiàn)智能規(guī)劃巡檢路線自主行走，結(jié)合“機器人+高清攝像頭+智能識別云平臺”，全天候全方位實時檢測識別斷頭、導(dǎo)絲輪不轉(zhuǎn)、繞羅拉、成型不良等倍捻機常見問題。

紡織智能巡檢新應(yīng)用，不僅實現(xiàn)了24小時自動巡檢，還減少了50%的倍捻看臺工，斷紗檢出率高達99%，斷紗處理時間也從1小時縮短至20分鐘內(nèi)，極大提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過這些創(chuàng)新實踐，致景科技不僅推動了紡織行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，也為傳統(tǒng)制造業(yè)的數(shù)字化、智能化發(fā)展提供了有力的技術(shù)支持和成功案例。

致景科技：探索服裝智能新趨勢，定義紡織產(chǎn)業(yè)新模式

在全球服飾消費“快時尚”的背景下，“小單快反”的生產(chǎn)交易模式逐漸成為紡織行業(yè)的新趨勢，致景科技敏銳洞察行業(yè)趨勢，加“數(shù)”領(lǐng)跑紡織服裝業(yè)，重新定義服裝設(shè)計工作流，解鎖AI新智能給時尚創(chuàng)意帶來的全新體驗，讓紡織服裝行業(yè)煥發(fā)新活力。

以東莞禾瑞服飾為例，面對“小單急單增多、開款需求增多、換款頻繁交期急”的挑戰(zhàn)，禾瑞服飾為設(shè)計師配備了致景科技的智能設(shè)計系統(tǒng)Fashion Mind。設(shè)計師結(jié)合設(shè)計需求輸入服裝元素標簽或?qū)腱`感圖，讓AI快速生成多種款式，再從中進行挑選、調(diào)整。這款系統(tǒng)大大提高了爆款率和設(shè)計效率。

此外，面對產(chǎn)業(yè)升級與結(jié)構(gòu)調(diào)整的浪潮，致景科技積極開創(chuàng)紡織新模式，助力紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，推動地區(qū)紡織產(chǎn)業(yè)數(shù)智化、集群化發(fā)展，為紡織行業(yè)的未來注入新動力。近年來隨著紡織工廠陸續(xù)入駐致景紡織智造園集中生產(chǎn)，園區(qū)配備先進的自動化、智能化紡織生產(chǎn)設(shè)備，打造數(shù)智紡織新模式。例如，四川景安紡織通過致景科技的“飛梭智紡”，把所有生產(chǎn)設(shè)備全部聯(lián)網(wǎng)，從絡(luò)絲、倍捻、整經(jīng)、穿綜到織布、驗布，再到庫存、訂單和原料的管理等，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程線上化、可視化、標準化，實現(xiàn)降本增效提質(zhì)。

未來，致景科技將不斷探索發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的實踐路徑，以新動能、新優(yōu)勢助力紡織服裝行業(yè)向數(shù)智化發(fā)展扎實推進，用實際成效助推行業(yè)邁向更高質(zhì)量、更高效能、更可持續(xù)發(fā)展的新階段。